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机械车位租赁机械安装 安装前地面应硬化，硬化地面应保持基础放样划线，四柱底连接板下应设有预埋钢板与其连接或用膨胀螺栓直接与硬化地面连接紧固，地面硬化应保持平整度，其公差值应在±8mm范围内。 1.骨架部分的安装安装步骤： （1）安装立柱： 将立柱垂直于基础地面，标高误差≤3mm，垂直度应≤3mm，四根立柱的对角线应≤2mm，四根立柱的标高误差应≤3mm，将其用连接螺栓或膨胀螺栓紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （2）前横梁的安装： 将前横梁吊装在两前立柱上并用螺栓进行联接紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （3）后横梁的安装： 在安装后横梁与立柱连接前，应先将提升传动轴、垣曲提升链轮及轴承座组装在后横梁上，并将轴承座及链轮齿部加涂黄油后吊装在两后立柱上，用螺栓连接紧固，同样在紧固前应将螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 （4）纵梁的安装： 纵梁分为左、垣曲中、垣曲附近右三种纵梁，共4根，其中中纵梁为两根。首先将左右两根纵梁分别吊上立柱联接处，用螺栓相联接，测出对角线尺寸，误差值应≤5mm再将其紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固。 再将两根中纵梁吊至前后横梁连接部位，将其用螺栓进行联接，测出对角线尺寸，误差值≤2mm进行紧固，在紧固螺栓前需将所用螺栓涂上黄油，加上平垫和弹簧垫紧固 2.传动部分的安装： 传动部分是由主电机、垣曲附近链轮、垣曲当地链条、垣曲本地传动轴、垣曲附近并联块、垣曲托链滚、垣曲同城链条调节杆等组成。 安装步骤： （1）将主电机带电机链轮吊装在后横梁电机座上紧固，安装链条用调节螺杆调整电机链轮和传动轴链轮的松紧程度。 （2）安装过轮轴及过轮轴链轮，并将链条按技术要求节好长度联接至各链轮上，装上并联块和托链滚。 （3） 所有紧固螺栓、垣曲本地传动部位、垣曲轴承部位、垣曲当地链轮齿部位应加注黄油。 3.上车台的安装： 上车台是由左右边梁、垣曲前后横梁、垣曲当地吊点螺栓、垣曲防坠器挂钩、垣曲同城缓冲垫、垣曲同城车台拉杆、垣曲前后轮挡杆及波浪板组成。 安装步骤： （1）将左右边梁与前后梁相联接，测出对角线尺寸，误差值≤3mm以内，将其用螺栓进行紧固。 （2）安装车台拉杆，调整其松紧。 （3）将波浪板铺设至车台框架并紧固。 4.横移导轨的安装： （1）划线放样。 （2）将导轨用膨胀螺栓与地面相联接，保证两导轨在同一横截面上的轨顶相对高度≤3mm，两轨道距离误差≤2mm，两轨道的每一直线度≤1mm，紧固膨胀螺栓。 5.横移车台的安装： 横移车台是由左右边梁、垣曲前后横梁、垣曲附近电机护盖、垣曲同城挡快、垣曲附近前后轮挡杆、垣曲同城波浪板、垣曲当地车台拉杆、垣曲附近前后主动轮、垣曲附近从动轮、垣曲附近横移电机、垣曲附近电机链轮、垣曲同城电机底座、垣曲当地主从传动轴等组成。 安装步骤： （1）首先将各滚轮及传动轴分别安装在左右边梁上。 （2）将左右边梁与前后横梁组装成框架，校正对角线，使之长度 ≤3mm，符合技术要求后紧固各连接部分，使之在轨道上能滑动自由，无异常响动和变形。 （3）安装横移电机及链轮、垣曲链条并调整链轮与链条松紧。 （4）安装车台拉杆及波浪板、垣曲本地电机盖板，用涂有黄油的螺栓紧固。 6.安全防坠系统的安装： 防坠系统是由防坠钩架、垣曲附近电磁铁及架，拉板、垣曲当地拉杆、垣曲附近拉钩、垣曲本地接头等组成。 安装步骤： （1）将拉钩固定在单双防坠架上。 （2）将电磁铁固定在磁铁架上。 联接垃板、垣曲同城拉杆及接头并调整紧固。

机械车位租赁机械部分 （1）机械部分选用的材料符合 有关标准规定GB17909－1999机械式停车设备通用安全要求； （2）机械停车设备梁柱结构采用框架结构，以求稳定；且其设计之主要结构不可与建筑物结构之柱、垣曲本地梁、垣曲当地墙及天花板等作反力之主要支撑甚至取代，且力求美观、垣曲同城大方、垣曲附近安全之跨梁结构。机械部分允许应力除按GB/T3811外，还须按JG5106－1998考虑安全系数。 （3）主机动力系统在动力电源、垣曲附近控制电源停电时能自动动作，以便车台板保持静止状态； （4）制动系统使用常闭式制动器，对控制升降运动的制动器，其制动力矩不应小于1.5倍额定的制动力矩；