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铸轧铝板是将铝液直接通过铸轧机，同步完成铸造与轧制的工艺，省去热轧环节，生产流程短、揭阳能耗低、揭阳本地效率高，属于轻量化生产工艺。铸轧工艺将700℃左右的铝液注入铸轧辊间隙，通过水冷快速凝固并轧制成厚度6-10mm的铸轧卷，直接作为冷轧原料。铸轧铝板内部组织细密，厚度均匀，成本低于热轧铝板，适用于1系、揭阳当地3系、揭阳本地8系纯铝与软合金铝板生产。但铸轧铝板力学性能略低于热轧铝板，无法生产高强度合金板，主要用于薄板、揭阳装饰板、揭阳本地包装板等民用场景，是中低端铝板的主流生产方式。
铝板生产是一套精密的塑性加工流程，整体分为原料制备、揭阳附近熔炼铸造、揭阳附近热轧、揭阳同城冷轧、揭阳热处理、揭阳本地精整、揭阳同城表面处理、揭阳检验包装八大核心环节，每一环均影响铝板终质量。首先将铝锭、揭阳当地合金元素按配比熔炼，去除杂质后铸造成铝坯；再通过热轧将铝坯轧制成热轧卷/板，消除内应力；冷轧进一步细化厚度，提升平整度与精度；热处理调整板材力学性能；精整处理实现校平、揭阳本地切边、揭阳附近分切；表面处理优化外观与耐腐性；经检验合格后包装出厂。不同厚度、揭阳附近型号的铝板，生产工艺略有调整，薄板侧重冷轧精整，厚板侧重热轧成型，高端铝板需增加多道热处理与表面处理工序。
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军工与航空航天领域对材料强度、揭阳当地轻量化、揭阳本地稳定性要求极致严苛，2系硬铝、揭阳当地7系超硬铝、揭阳本地6系锻铝是核心用材。7系铝板强度极高、揭阳附近抗疲劳、揭阳当地韧性好，用于飞机机身、揭阳附近机翼、揭阳起落架、揭阳当地导弹壳体、揭阳军工装备结构件；2系铝板硬度高、揭阳本地耐磨性好，用于航空发动机零部件、揭阳当地精密仪器、揭阳本地军工模具；6系铝板综合性能均衡，用于航空内饰、揭阳同城卫星结构件、揭阳同城军工设备外壳。这类铝板采用高纯熔炼、揭阳精密热处理、揭阳附近无损探伤工艺，杂质含量极低，性能稳定，能适应高空、揭阳附近高压、揭阳当地高温、揭阳低温等极端环境，是国防军工、揭阳航空航天事业不可或缺的战略材料。
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